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佛山全自動噴膠-立樂-全自動噴膠 ：

PUR工藝盡管可以做到聯機裁切，但必須在裝訂后24小時才可以確保書刊的強度和整齊性;

PUR于1994年開發出來的，已經可以做到聯機裁切，堆疊厚度也有了增多，而且只需在裝訂后4小時即可進行裁切;

PUR的固化時間只需1個小時，盡管紙張中仍存在相當數量的水分也沒有關系。裁切好后，即可馬上進行打包。但這也有一定的負作用，由于PUR能很快達到相對強度，因此膠鍋中的PUR變得非常重，在潮濕的環境中，這種情況更加明顯。

PUR已經非常成熟，比第三代更薄，但具有相同的強度，佛山全自動噴膠，也可存放更長時間。這一代已經在很大程度上替代了第二代和第三代PUR，擠出系統中也應用得不錯。

產品分類

1、從供膠方式來分:有兩種，氣泵式和齒輪泵式。

2、從熔膠方式來分:有兩種，熔缸式和壓盤式。

a、熔缸式:加熱部分為一厚壁缸體，常用鋁合金制成。小包裝的膠塊(膠粒)投入其中加熱熔化。缸體上有一蓋子。這種機型常用于小型膠機，順德全自動噴膠，已經不多見。

b、壓盤式:加熱部分為一鋁合金加熱盤，使用時加熱盤從上向下壓入膠桶內，加熱盤位于膠質上方，當加熱盤加熱時，僅有上面一層膠與加熱盤接觸，使之達到熔點而熔化，膠桶下部分此時不加熱，生PUR熱熔膠機產時需要多少，熔化多少，全自動噴膠，避免膠水長時間加熱而老化變質。熔膠時膠質與空氣隔離:加熱盤與膠桶內壁之間有O型圈密封，使得熔化的液體膠質不會與空氣接觸，保證了PUR使用條件要求。壓盤采用鋁合金精鑄，CNC精密加工，加熱盤外表面經杜邦特氟龍深層滲透燒結處理，具有涂層強度高不易脫落等優點。其上膠水極易清除，可有效防止膠水炭化，確保膠質，減少輸膠系統堵塞。

熱熔膠機膠槽的清洗

為了防止熱熔膠在使用中的碳化物和膠中的雜質逐漸積累而堵塞輸膠通道及噴嘴等現象，一般膠機在使用了3～6個月后應該清洗，步驟如下：

1. 將膠槽里的膠全部排出；

2. 將清洗劑放入膠槽。根據不同需要，可分別選用專用清洗劑或58～60#石蠟（EVA型熱熔膠專用），或15#白礦油（壓敏膠地專用）。以下舉石蠟為例，膠槽溫度設定為120～150℃；

3. 待石蠟完全熔化后，用不掉毛的布擦洗膠槽內壁，注意不能用尖硬的東西刮鏟，以免損傷膠槽內壁的防粘層；

4. 將石蠟全部排出。

5. 放入干凈的石蠟，同時可以將噴嘴拆下并將其泡入溶劑中清洗；

6. 接上喉管并將另一端放回膠槽內，啟動膠機，讓清洗劑循環沖洗管道，注意喉管彎曲不能太大，厚街全自動噴膠，避免損壞喉管；

7. 待管道沖洗干凈后，拆下過濾網清洗，將石蠟排出，用干凈不掉毛的布擦干膠槽；

8. 如有必要，可重復以上操作；

9. 裝上干凈的過濾網，在膠槽中放入少量的熱熔膠，待膠熔化后，從排膠孔排出；

10. 放入適量的熱熔膠，待膠熔化后從吼管中排出；

11. 裝上干凈的噴嘴。

以上整個操作過程應該做好防護措施，戴手套和防護眼鏡并穿長袖衣服以免發送意外，再進行排膠孔、過濾器、噴嘴的松卸過程。必須將內壓力減小為零。建議客戶定期做清洗保養，周期視具體情況而定。本清洗過程對其它清洗劑同樣適用。